目前新能源汽车锂电池的尺寸不标准，不规范，产能低，导致很难形成批量，再加上新能源汽车厂及储能电站企业的要求五花八门，没有统一的标准，也就很难在装备方面有所突破，很多企业只能使用一些专机，替代手工生产，满足新能源汽车厂和储能的临时需求；整个制造过程信息化不足，数据记录在纸质文档上，难以管理。

在锂电池上进行了镭雕码后通过工业机器人、智能视觉系统、智能传感与控制装备、智能检测等安全可控核心智能制造装备的创新应用，已经实现了对新能源汽车锂电池的生产质量的跟踪与追溯，实现对产品质量的把控。当然这其中我们不得不提到用来读取镭雕码的读码器。

读码器是一款物联网高科技产品，现在几乎所有的大型企业都有使用读码器，特别是一些生产制造型企业，它能够快速收集数据，而且一般不会出现错误。不同企业的需求和扫描背景不同，对读码器的性能要求也不同，如果需求或者扫描背景比较复杂，尽量选择性能比较强的工业读码器，如果需求和扫描背景都比较简单，可以选择性能相对普通的商业读码器。

锂电池镭雕码一般使用工业二维读码器。因为软包聚合物锂电池表面凹凸不平，油墨膨胀情况。而这种表面上的镭雕码同样也会凹凸不平，这样会极大程度的增加扫描的难度。如果使用普通二维读码器，就会出现条码无法读取的情况。所以这种应用的条码一般选择工业级读码器。

锂电池镭雕码容易反光，而且会出现对比度很低的情况。经过我们苏州远景达技术工程师的大量测试与应用，我们推荐使用这款Soldier 180工业读码器，它内置红色高亮点光源，可以适应不同的扫描场景。它体积小巧，适合用在较为紧凑的工业环境中，IP65的防护等级保证了它可以处理各种恶劣复杂的工作环境。另外，还集成了以太网端口，RS232 端口以及USB 端口，并支持 IO 输入输出端口，满足用户不同应用环境下的多种接口配置需求,是应用在电子、汽配、金属制造业、新能源等行业的理想产品。