新能源——锂电池读码方案
在电动汽车产量高速增长的带动下，全球以及我国锂离子电池产业呈现爆发式的增长，行业创新不断加速，新产品、新技术不断涌现，各种新电池技术相继问世。而随着规模与技术的不断提升，对于电池生产的质量、精度和效率，也就有了更高的需求，在生产线上引入自动化智能化的设备提高生产效率，提高质量管控的准确性与快速响应，也就成了行业内迫切需要解决的问题。
锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装及检测关系到锂电池成品质量。
深圳合杰近年来不断深耕工业自动化领域中的检测溯源环节，与国内部分锂电池行业厂家以及新能源汽车厂家建立了稳固的合作关系；在长期的合作过程中，针对电池行业检测的各种应用场景，不断的推陈出新，优化用户体验与完善细节，为众多厂商打造出最适合的产品与解决方案。
新能源动力电池极片读取方案，针对电池极片上的金属喷码低对比度和反光的特点，采用偏振光的读码器进行读取。
圆柱形电池分选机读码方案（滚动读码）
解决方案
Soldier 180固定式扫描器采用新一代工业解码算法，拥有好的条码读取性能，可快速识读镭雕、打点等直接元件标识（DPM）条码。NLS-Soldier 100/ NLS-Soldier 160 内置灵活且功能强大的红色环形光源和白色点光源，Soldier 180固定式扫描器内置红色高亮点光源，可以适应不同的扫描场景。它体积小巧，适合用在较为紧凑的工业环境中，IP65的防护等级保证了它可以处理各种恶劣复杂的工作环境。另外，Soldier 100 系列产品集成了以太网端口，RS232 端口以及USB 端口，并支持 IO 输入输出端口，满足用户不同应用环境下的多种接口配置需求,是应用在电子、汽配、金属制造业、新能源等行业的理想产品。
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