智能手机智能制造行业的主要工艺流程分为SMT、单板检测和装配。组装阶段将使用气密性测试、天线耦合、音频测试、老化测试等一系列自动化检测设备。手机音频测试设备主要用于组装段，传统的音频测试设备读码采用单板检测，测试效率低导致生产能力低，为了满足终端客户提高生产效率，设备制造商客户将测试设备升级为双板一次性检测，大视场读码。

一、项目背景

客户需求：

1. 同时识别两个手机背板码，以便输出到mes系统进行绑定，音频测试完成之后由机械手抓取手机背板，移动到下一工位。

2. 架设高度大于240mm，视野长边大于180mm。

客户的痛点：

1. 传统采用紧凑型读码器，视野小，一次只能读取一个，同时架设高度无法满足大于240mm要求，需增加气缸抬高治具读取。

2. 由于条码的最小尺寸为3x3mm DM码，密度为8mil，客户以前的紧凑型条码阅读器解码速度慢，影响生产时间。

二、解决方案

项目说明：

1. 海康读码器竖立在距离手机背板240毫米的高度。

2. 将手机背板移动到读码器的视场范围内，调整静态对焦，根据手机背板的位置偏移量调整读码器的位置，确保条码不超出视场范围。

3. 根据客户需求绘制ROI区域，增加无读功能，完成ROII。

4.考虑到现场存在一些污损码，单帧读码可能不稳定，增加触发帧数以保证读码速率。

5. 实际效果如下图所示。

三、方案优势

产品方面：

1. 方案选用600万像素高像素大视场读码摄像机，满足客户多码读取要求，成像质量优异。

2. 采用一键对焦方式，调试方便快捷

3. 采用ROI顺序输出模式，添加无读完成，帮助客户快速定位无读产品确认问题，此功能客户比较满意。

4. 读取时间控制在100ms之内，有效提高生产效率。

在客户方面:

1. 该方案有效地解决了原读码器读取速度慢、视场小的问题。

2. 该方案采用海康ID5000系列大视场摄像机读取，无需抬高夹具，简化了机械结构，提高了生产速度。